موٽر لامينيشن لاءِ استعمال ٿيندڙ مواد جو انتخاب موٽر ڊيزائن جي عمل ۾ سڀ کان اهم غورن مان هڪ آهي، ۽ انهن جي استحڪام جي ڪري، ڪجهه تمام مشهور چونڊون آهن سرد-رولڊ موٽر لميٽيڊ اسٽيل ۽ سلکان اسٽيل. هاء سلڪون مواد (2-5.5 wt٪ سلکان) ۽ پتلي پليٽ (0.2-0.65 ملي ايم) اسٽيل موٽر اسٽيٽرز ۽ روٽرز لاء نرم مقناطيسي مواد آهن. لوهه ۾ سلڪون جو اضافو نتيجو گهٽ جبر ۽ اعلي مزاحمت ۾، ۽ پتلي پليٽ جي ٿلهي ۾ گهٽتائي جي نتيجي ۾ لوئر ايدي موجوده نقصانات.
ٿڌي رولڊ لاميٽيڊ اسٽيل وڏي پئماني تي پيداوار ۾ گھٽ قيمت واري مواد مان هڪ آهي ۽ مشهور مصرعن مان هڪ آهي. مواد اسٽام ڪرڻ آسان آهي ۽ ٻين مواد جي ڀيٽ ۾ اسٽيمپنگ ٽول تي گهٽ لباس پيدا ڪري ٿو. موٽر ٺاهيندڙن کي آڪسائيڊ فلم سان گڏ انيل موٽر لاميٽيڊ اسٽيل جيڪا انٽرليئر مزاحمت کي وڌائي ٿي، ان کي گهٽ سلکان اسٽيل جي مقابلي ۾ ٺاهيندي آهي. موٽر لميٽيڊ اسٽيل ۽ ٿڌي رولڊ اسٽيل جي وچ ۾ فرق اسٽيل جي جوڙجڪ ۽ پروسيسنگ بهتري ۾ آهي (جهڙوڪ اينيلنگ).
سلکان اسٽيل، جنهن کي اليڪٽريڪل اسٽيل به چيو ويندو آهي، هڪ گهٽ ڪاربان اسٽيل آهي، جنهن ۾ سلڪون جي هڪ ننڍڙي مقدار شامل ڪئي ويندي آهي ته جيئن ڪور ۾ ايدي موجوده نقصان کي گهٽائي سگهجي. سلڪون اسٽيٽر ۽ ٽرانسفارمر ڪور جي حفاظت ڪري ٿو ۽ مادي جي هسٽريسس کي گھٽائي ٿو، مقناطيسي فيلڊ جي شروعاتي نسل ۽ ان جي مڪمل نسل جي وچ ۾ وقت. هڪ ڀيرو ٿڌو رولڊ ۽ صحيح طور تي مبني، مواد ليمينيشن ايپليڪيشنن لاء تيار آهي. عام طور تي، سلڪون اسٽيل لاميٽ ٻنهي پاسن تي موصلي ٿيل آهن ۽ هڪ ٻئي جي مٿان اسٽيڪ ٿيل آهن ايدي واء کي گهٽائڻ لاء، ۽ سلکان کي مصر ۾ شامل ڪرڻ سان اسٽمپنگ اوزار جي زندگي تي هڪ اهم اثر آهي ۽ مري ٿو.
سلڪون اسٽيل مختلف ٿلهين ۽ گريڊن ۾ موجود آهي، وڌ کان وڌ قسم جي لحاظ سان واٽس في ڪلوگرام ۾ لوهه جي نقصان جي اجازت ڏني وئي آهي. هر گريڊ ۽ ٿلهي مصر جي مٿاڇري جي موصليت کي متاثر ڪري ٿو، اسٽيمپنگ اوزار جي زندگي، ۽ مرڻ جي زندگي. کولڊ رولڊ موٽر لميٽيڊ اسٽيل وانگر، اينيلنگ سلکان اسٽيل کي مضبوط ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي، ۽ پوسٽ اسٽيمپنگ اينيلنگ عمل اضافي ڪاربان کي ختم ڪري ٿي، ان ڪري دٻاءُ کي گھٽائي ٿو. استعمال ٿيل سلڪون اسٽيل جي قسم تي منحصر ڪري ٿو، اجزاء جي اضافي علاج جي ضرورت آھي وڌيڪ دٻاء کي رليف ڪرڻ لاء.
ٿڌي-رولڊ اسٽيل جي پيداوار جي عمل کي خام مال لاء اهم فائدا شامل ڪري ٿو. ٿڌي-رول ٿيل پيداوار ڪمري جي گرمي پد تي يا ان کان ٿورو مٿي ڪئي ويندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ اسٽيل جا اناج رولنگ جي هدايت ۾ ڊگهو ٿي ويندا آهن. پيداوار جي عمل دوران مواد تي لاڳو ٿيل اعلي دٻاء ٿڌي اسٽيل جي موروثي سختي جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو، نتيجي ۾ هڪ هموار مٿاڇري ۽ وڌيڪ صحيح ۽ مسلسل طول و عرض. ٿڌي رولنگ وارو عمل پڻ ان ڪري ٿو جيڪو "اسٽرين هارڊننگ" جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، جيڪو مڪمل هارڊ، نيم-هارڊ، ڪوارٽر هارڊ ۽ سرفيس رولڊ جي گريڊن ۾ نان رولڊ اسٽيل جي مقابلي ۾ 20 سيڪڙو تائين سختي وڌائي سگھي ٿو. رولنگ مختلف شڪلين ۾ موجود آهي، جنهن ۾ گول، چورس ۽ فليٽ شامل آهن، ۽ مختلف گريڊن ۾ مختلف قسم جي طاقت، شدت ۽ نرمي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، ۽ ان جي گهٽ قيمت ان کي تمام لامحدود پيداوار جي پسمنظر بڻائي ٿي.
جيروٽر۽اسٽيٽرموٽر ۾ سلين ليمينيٽ ٿيل ۽ جڙيل پتلي برقي اسٽيل جي چادرن مان ٺهيل هونديون آهن، جيڪي ايدي ڪرنٽ جي نقصانن کي گهٽائينديون آهن ۽ ڪارڪردگي وڌائينديون آهن، ۽ ٻنهي پاسن تي موصليت سان ليپ ڪيو ويندو آهي ته جيئن اسٽيل کي لامينيٽ ڪيو وڃي ۽ موٽر جي ايپليڪيشن ۾ پرتن جي وچ ۾ ايدي واهه کي ڪٽيو وڃي. . عام طور تي، اليڪٽرڪ اسٽيل riveted يا ويلڊ ٿيل آهي ليمينيٽ جي ميخانياتي طاقت کي يقيني بڻائڻ لاء. ويلڊنگ جي عمل مان موصليت جي ڪوٽنگ کي نقصان، مقناطيسي خاصيتن ۾ گهٽتائي، مائڪرو اسٽريچر ۾ تبديليون، ۽ بقايا دٻاءُ جو تعارف ٿي سگهي ٿو، ان کي ميڪانياتي طاقت ۽ مقناطيسي ملڪيتن جي وچ ۾ سمجهوتو ڪرڻ هڪ وڏو چئلينج بڻائي ٿو.