ٽربائن جنريٽر، هائيڊرو جنريٽر ۽ وڏي AC/DC موٽر جي بنيادي ليمينيشن جي معيار جو موٽر جي معيار تي وڏو اثر پوي ٿو. اسٽيمپنگ جي عمل دوران، burrs بنيادي جي موڙ کان موڙ شارٽ سرڪٽ سبب، بنيادي نقصان ۽ گرمي پد کي وڌائيندو. Burrs به اليڪٽرڪ موٽر laminations جو تعداد گھٽائي، موجوده excitation وڌائي ۽ هيٺين ڪارڪردگي. ان کان علاوه، سلاٽ ۾ burrs وائننگ موصليت کي ڇڪيندا ۽ خارجي گيئر جي توسيع جو سبب بڻجندا. جيڪڏهن روٽر شافٽ جي سوراخ تي burr تمام وڏو آهي، اهو ٿي سگهي ٿو سوراخ جي سائيز کي ڇڪي يا وڌائي وڌائي، جنهن جي نتيجي ۾ بنيادي شافٽ تي چڙهڻ ڏکيو آهي، جيڪو سڌو سنئون موٽر جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته بنيادي ليمينيشن burrs جي سببن جو تجزيو ڪيو وڃي ۽ موٽر جي پروسيسنگ ۽ پيداوار لاء لاڳاپيل حفاظتي اپاء وٺڻ گهرجي.
وڏي burrs جا سبب
هن وقت، ملڪي ۽ غير ملڪيموٽر lamination ٺاهيندڙنخاص طور تي وڏي موٽر ڪور لامينيشن پيدا ڪن ٿيون جيڪي 0.5mm يا 0.35mm پتلي سلڪون برقي اسٽيل شيٽ مان ٺهيل آهن. وڏين burrs اسٽيمپنگ جي عمل ۾ پيدا ڪيا ويا آهن بنيادي طور تي هيٺين سببن جي ڪري.
1. ڏاڪڻ جي وچ ۾ تمام وڏو، ننڍڙو يا اڻ برابر خال
اليڪٽرڪ موٽر ليمينيشن سپلائرز جي مطابق، اسٽيمپنگ ماڊلز جي وچ ۾ تمام وڏو، ننڍڙو يا اڻ برابر خال ليمينيشن سيڪشن ۽ سطح جي معيار تي وڏو منفي اثر پوندو. شيٽ blanking deformation جي عمل جي تجزيي جي بنياد تي، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته جيڪڏهن نر مرڻ ۽ مادي مرڻ جي وچ ۾ خال تمام ننڍو آهي، نر مرڻ جي ڪناري جي ڀرسان شگاف عام خال جي حد کان وڌيڪ فاصلي لاءِ ٻاهران بيٺو هوندو. جڏهن سلکان اسٽيل شيٽ کي جدا ڪيو ويندو ته انٽرليئر برر فرڪچر پرت تي ٺاهيندو. ماديءَ جي مرڻ واري ڪنڊ جي ٻاھر نڪرڻ سبب خال خال حصي تي ھڪڙو ٻيو پالش ٿيل علائقو ٺھي ٿو، ۽ ان جي مٿئين حصي تي ھڪ اُلٽي شنک سان Extrusion burr يا serrated edge نظر اچي ٿو. جيڪڏهن خال تمام وڏو آهي، ته نر مرڻ واري ڪنڊ جي ويجهو هيئر شگاف عام خال جي حد کان ڪجهه فاصلي لاءِ اندر جي طرف ڇڪجي ويندو آهي.
جڏهن مواد کي سخت وڌايو ويندو آهي ۽ خالي ڪرڻ واري حصي جو سلپ وڌي ويندو آهي، سلڪون اسٽيل شيٽ آسانيء سان خال ۾ کڄي ويندي آهي، اهڙيء طرح هڪ ڊگهو برر ٺاهيندو آهي. ان کان علاوه، اسٽيمپنگ ڊيز جي وچ ۾ اڻ برابري فرق پڻ سبب ٿي سگھي ٿو ته مقامي طور تي وڏي burrs پيدا ٿي سگھي ٿي.برقي موٽر laminations، يعني، Extrusion burrs ننڍڙن خالن تي ظاهر ٿيندا ۽ وڏن خالن تي ڊگھا burrs.
2. اسٽيمپنگ جي ڪم ڪندڙ حصي جي ٻرندڙ ڪنڊ مري وڃي ٿي
جڏهن ڊِي جي ڪم ڪندڙ حصي جي ڪنارن کي ڊگھي عرصي تائين پائڻ سبب گول ڪيو وڃي ٿو، ته اهو مادي الڳ ٿيڻ جي لحاظ کان بهتر ڪم نٿو ڪري سگهي، ۽ سڄو حصو ڦاٽڻ سبب بي ترتيب ٿي وڃي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ وڏا دڙا ٿين ٿا.اليڪٽرڪ موٽر لامينيشن فراهم ڪندڙاهو معلوم ٿئي ٿو ته burrs خاص طور تي سنجيده آهن جيڪڏهن نر مرڻ واري ڪنڊ ۽ مادي مرڻ واري ڪنڊ کي ڦٽو ڪيو وڃي جڏهن مواد کي ڦٽو ڪيو وڃي ۽ ڇڪايو وڃي.
3. سامان
موٽر ليمينيشن ٺاهيندڙ پڻ اهو ظاهر ڪن ٿا ته پنچنگ مشين جي گائيڊ جي درستگي، سلائيڊر ۽ بيڊ جي وچ ۾ ناقص برابري، ۽ سلائيڊر ۽ ٽيبل جي حرڪت جي هدايت جي وچ ۾ خراب عمودي به burrs پيدا ڪندو. پنچنگ مشين جي خراب درستي سبب نر مرڻ ۽ عورت جي مرڻ جي وچ واري لائن ٺهڪندڙ نه ٿيندي ۽ burrs پيدا ڪندو، ۽ مولڊ گائيڊ ستون کي پيس ۽ نقصان پهچائيندو. ان کان علاوه، ڇنڊڻ واري مشين جي ٻڏڻ جي صورت ۾، هڪ ٻيو ڇنڊ ڇاڻ ٿيندو. وڏي burrs به پيدا ڪيو ويندو جيڪڏھن punching مشين جي punching قوت ڪافي وڏي نه آهي.
4. مواد
مشيني ملڪيت، اڻ برابر ٿلهي ۽ حقيقي پيداوار ۾ سلکان اسٽيل شيٽ جي مواد جي خراب سطح جي معيار کي پڻ لامينيشن سيڪشن جي معيار کي متاثر ڪندو. ڌاتو جي مواد جي لچڪ ۽ پلاسٽيٽي کي دات جي اسٽيمپنگ ڪارڪردگي جو اندازو لڳائي ٿو. عام طور تي ڳالهائڻ، موٽر ڪورز لاء سلکان اسٽيل شيٽ کي لازمي طور تي لوچ ۽ پلاسٽيٽي جو هڪ خاص درجو هجڻ گهرجي. اليڪٽرڪ موٽر ليمينيشنز ۾ صرف ٿڌي اسٽيمپنگ جا عمل شامل هوندا آهن جهڙوڪ ڇنڊڻ، ڦاٽڻ ۽ ڪٽڻ واري ايج، سٺي لوچ واري سلکان اسٽيل شيٽ جو مواد مناسب هوندو آهي، بهتر لچڪدار مواد لاءِ موبلائيٽي جي حد هوندي آهي ۽ سٺي سيڪشن جي معيار کي حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي.
احتياطي تدبيرون
burrs جي مٿي ذڪر ڪيل سببن جي تجزيو ڪرڻ کان پوء، اهو ضروري آهي ته burrs کي گهٽائڻ لاء هيٺين قدمن تي غور ڪيو وڃي.
1. اسٽيمپنگ مرڻ جي پروسيسنگ دوران، نر ۽ مادي مرڻ جي مشين جي درستگي ۽ اسيمبليء جي معيار کي يقيني بڻائڻ گهرجي، ۽ مرد مرڻ جي عمودييت، پسمانده دٻاء جي سختي، ۽ پوري اسٽيمپنگ مرڻ جي ڪافي سختي کي پڻ يقيني بڻائڻ گهرجي. . موٽر ليمينيشن ٺاهيندڙن کي پنچنگ شيئر جي سطح جي قابل اجازت برر اونچائي فراهم ڪندي هڪ عام شيٽ ميٽل لاءِ هڪ قابل ڊائي ۽ نارمل گپ پنچنگ سان.
2. اسٽيمپنگ ڊائي کي انسٽال ڪرڻ وقت پڪ ڪريو ته نر ۽ مادي ڊيز جي گپ ويليو درست آهن، ۽ نر ۽ مادي ڊيز کي فڪسنگ پليٽ تي مضبوط ۽ قابل اعتماد طور تي مقرر ڪيو ويو آهي. مٿيون ۽ هيٺيون پليٽون هڪ ٻئي سان متوازي پنچنگ مشين تي رکڻ گهرجن.
3. اهو ضروري آهي ته ڇنڊڻ واري مشين ۾ سٺي سختي، ننڍڙي لچڪدار خرابي، گائيڊ ريل جي اعلي درستگي ۽ پٺتي پيل پليٽ ۽ سلائڊر جي وچ ۾ متوازي.
4. اليڪٽرڪ موٽر ليمينيشن سپلائرز کي لازمي طور تي پنچنگ مشين استعمال ڪرڻ گهرجي جنهن ۾ ڪافي پنچنگ فورس هجي. ۽ ڇڻڻ واري مشين کي سٺي حالت ۾ هجڻ گهرجي ۽ هڪ ماهر آپريٽر طرفان هلائڻ گهرجي.
5. Silicon فولاد جي چادر جنهن جي مواد پاسو مواد معائنو punching لاء استعمال ڪيو وڃي.
جيڪڏهن مٿين قدمن کي ڇڪڻ واري عمل ۾ ورتو وڃي، burrs تمام گھٽ ٿي ويندا. پر اهي صرف حفاظتي اپاءَ آهن، ۽ اصل پيداوار ۾ نوان مسئلا پيدا ٿيندا. انهن خامين کي ختم ڪرڻ لاءِ وڏي موٽر ڪور جي ڇنڊڇاڻ کان پوءِ خاص ڊيبرنگ وارو عمل ڪيو ويندو. پر تمام وڏا burrs ختم نه ٿو ڪري سگهجي. نتيجي طور، آپريٽرز کي پيداوار جي دوران ڇڪڻ واري سيڪشن جي معيار کي بار بار چيڪ ڪرڻ گهرجي، انهي ڪري مسئلا معلوم ڪري سگهجن ٿا ۽ وقت ۾ حل ٿي سگهن ٿا ته يقيني بڻائين ته برقي موٽر لامينيشن جي burrs جو تعداد حد جي اندر آهي جيئن پروسيس جي گهربل هجي.
پوسٽ ٽائيم: مئي-12-2022